EMS-Dienstleistungen
Transparente Organisation und Abläufe
Tbp electronics ist Experte auf vielen Gebieten: von komplizierten elektronischen Bauteilen bis hin zur Montage einfach bestückter Schaltungen, von der Herstellung kleiner Serien bis hin zur Volumenproduktion. Just-in-Time-Management, Order-Tracking und zielgerichtete Prozesssteuerung mit Hilfe spezieller Softwaretools, bieten die Gewähr einer effizienten Überwachung aller Fertigungsprozesse. Die Herstellungskosten und der Verlauf der Fertigstellung eines Auftrags sind jederzeit einzusehen, so dass sich das richtige Produkt, innerhalb der vereinbarten Frist, auf die wirtschaftlichste Weise herstellen lässt. Und das natürlich in Spitzenqualität.
Unsere innovative, in der Praxis bewährte Arbeitsweise garantiert, dass tbp electronics Produkte liefern kann, die höchste Qualitätsanforderungen erfüllen. Von uns hergestellte elektronische Komponenten finden schon seit vielen Jahren, unter anderem in medizinischen Geräten, Industriecomputern, komplexen audiovisuellen Apparaten, Test- & Lichtanlagen, LED-Beleuchtung und Wafersteppern, in der Halbleiterindustrie Anwendung.
Unternehmen, die in technologisch kritischen Branchen, wie in der petrochemischen oder pharmazeutischen Industrie, in der Rüstungsindustrie und Telekommunikation tätig sind, gehören zu den festen Abnehmern, die unsere Entwicklungs- und Produktionseinrichtungen sowie unser eindrucksvolles Know-how für ihre Zwecke nutzen. Eine Übersicht über unsere Produktionsmittel finden Sie hier:
Fertigungsanlagen
Tbp electronics investiert in die modernsten Technologien und setzt bei der Bestückung von Platinen auf moderne Anlagen und Abläufe. Auf Wunsch findet die Bestückung im Reinraum statt. Der Fertigungsprozess verläuft bleifrei, wie von den Vorschriften der RoHS-Richtlinie verlangt. Außerdem ist auch noch Verarbeitung elektronischer Bauteile mit Blei möglich, falls der Auftraggeber dafür eine Ausnahmegenehmigung hat.
Test- und Prüfanlagen
Die Ausstattung ist schon einzigartig am Markt: tbp electronics verfügt über eine komplette Palette modernster Testanlagen sowie über aktuelle Testkenntnisse für die Prüfung der angefertigten Elektronikkomponenten. Auf Wunsch können Produkte einem Burn-in-Test oder einer abschließenden Funktionsprüfung unterzogen werden. Dies gewährleistet die einwandfreie und lange Funktionsfähigkeit.
Test-Engineering - der Schlüssel zum Erfolg!
Bei der Montage von Printed Circuit Boards sind Testeinrichtungen unentbehrlich. Ein Printed Circuit Board kann die von einem Auftraggeber geforderte Qualität nicht erreichen, ohne dass die Teststadien während der Produktion erfolgreich abgeschlossen sind. Tbp legt selbst so viel Wert auf das Testverfahren, dass sogar ein Sondertestteam formiert wurde. Experten mit einer starken theoretischen und praktischen Kompetenz schlagen möglichst schon während der Entwurfsphase vor, welche Teststrategie am besten befolgt werden kann, bevor die elektronischen Schaltungen entwickelt und hergestellt werden. Beispiele von Testverfahren sind der Boundary Scan (Grenzpfadabtastung), das Anbringen Testpads (auf einer Leiterplatte angebrachter Testpunkt), das logische und effiziente Positionieren von Komponenten und Ähnliches. Während der Herstellung werden zahlreiche und meist automatische Testeinrichtungen eingesetzt. Zu denken ist dabei an eine optische Überprüfung in Bezug auf die korrekte Positionierung von Komponenten und an den elektrischen Test eines Boards mit Flying Probes. Tbp hat im eigenen Haus eine so genannte „Generic TestPlatform" für die Ausführung eines finalen Endtests entwickelt. Dieses universell einsetzbare Tool kann in Kombination mit einer dedizierten Schnittstelle das Produkt auf seine Funktionen testen. Die Qualität des Produkts erfüllt damit die höchsten Anforderungen.